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不锈钢电解抛光处理时的那些小问题大搜罗

2020-06-23 09:01 来源:必赢亚州626网站
1、不锈钢电解抛光处理时为什么容易出现打火现象?
原因分析:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解抛光液密度太低,三是电流密度过高。
解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是不锈钢电解抛光液密度太低,可更换电解抛光液。
 
2、不锈钢电解抛光液操作温度对电解抛光有什么影响?
原因分析:一般不锈钢电解抛光液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解抛光液有效成分容易分解。
解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。
 
3、不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?
原因分析:表面锈蚀较多,不锈钢电解抛光液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀不锈钢电解抛光液不能完全清除,如延长抛光时间,大量铁离子沉入不锈钢电解抛光液底部,降低不锈钢电解抛光液使用寿命。
解决方法:将工件表面的锈蚀清除干净。
 
4、在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入不锈钢电解抛光液会有短时间的反应,什么原因?
原因分析:用铜挂具,铜离子进入不锈钢电解抛光液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解抛光液将工件表面的铜离子溶解了。
解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。
 
5、初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。
解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。


编辑:资广飞    审核:谢仲军
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